阜阳木卡板厂常用解决方案「在线咨询」

木托盘的生产工艺：

用激光水平和垂直切割去皮的木材，并将其制成板材。根据每个人的木质托盘控制板的厚度和总宽度，一般情况下厚度在15-25毫米之间，总宽度在80-90毫米之间。关键是按照木托盘的规定；
对原料进行干法加工是一个非常重要的过程。经过干燥处理后，木材的精度和抗压强度将进一步提高，可以合理防止木材发霉、腐烂、开裂和滋生；

木卡板的特点：

1）外形如同一张纸，能更好的利用集装箱和运输车辆的空间；

2）重量轻，体积小，能节约运费；

3）仓储空间，1000张滑托板=1立方米；

4）无需周转，所以没有周转费用；

5）无需材料回收；

6）无需修理和无损失；

7）无需管理或循环控制。

卡板检测条件

1、含水率、尺寸、外观、堆码实验、下跌实验、动载重量、静载重量。

2、外观（缺点）检验、含水率、堆码、起吊、下跌实验。

3、卡板容量误差、包装方法、八面承受力。

4、卡板顶铺板边缘冲击实验、垫块冲击实验、角下跌、堆码实验。

5、抗弯实验、底铺板实验、均载实验、资料吸水性实验、环境处理、均载实验。

6、卡板铅、镉、、六价铬之四种重金属总含量应小于100ppm。

从横向的适合性看，1100 X 1100mm对两面进叉，四面进叉都适用，而1000 X 1200mm只能是四面进叉由于木卡板是长方形的，只能用4方叉摆放。

木卡板对于2点支承的自动仓库等自动化机械设备，从强度虑2向进叉比较好。

对于经过修复长期使用的木卡板，容易修复的两面进叉比较好。因此，要能够修复长期使用时，选用结实的两面进叉，不再重复使用的选用较轻的四面进叉也没问题。垫块形四面进叉的（木卡板）比两面进叉的用料少，原料成本低，但是形状复杂，制造成本提高了。综合考虑，两面进叉较好。